低(dī)氮燃燒的基本原理：氮氧化合物(wù)的生(shēng)成與爐膛内的氧濃度成正比。低(dī)氮燃燒的實質即為(wèi)低(dī)氧燃燒。

    鏈條爐排燃煤鍋爐的複合燃燒，在國(guó)内已得到(dào)廣泛的應用。已有30多(duō)年(nián)的發展應用曆史。取得了較好的節能(néng)效果。低(dī)氮燃燒技(jì)術(shù)是在複合燃燒的基礎上(shàng)發展起來的。在多(duō)年(nián)的示範應用中，該系統已形成全封閉配置，達到(dào)了節能(néng)和環保的統一(yī)。目前，低(dī)氮複合燃燒系統技(jì)術(shù)已趨成熟，我司具有良好的設計、加工(gōng)、制造、安裝、調試能(néng)力，采用合同能(néng)源管的模式，應用于冶金、化工(gōng)、兵工(gōng)、食品、電(diàn)力等行業(yè)，都獲得了良好的效果和可觀的效益。中國(guó)電(diàn)力聯盟-電(diàn)力論壇根據目前環保發展趨勢的要求，低(dī)氮燃燒系統以其脫氮成本低(dī)（用戶僅投資50 %），适應範圍廣，尤其對中小(xiǎo)型燃煤鍋爐難以承受傳統脫氮設備系統的投資和運行費(fèi)用的情況下(xià)，普遍采用 低(dī)氮燃燒，有良好的降氮作用效果，将成為(wèi)燃煤鍋爐煙(yān)氣污染控制的一(yī)種主要的減排設備。

    低(dī)氮燃燒系統是一(yī)種煤粉燃燒裝置，由煤鬥、動篩、輸煤、磨粉、燃燒器(qì)、煙(yān)氣循環系統、煤層輔助分行器(qì)等部分組成，其工(gōng)作機(jī)理是從(cóng)煤鬥上(shàng)動态篩選粒徑為(wèi)0--20毫米的末煤，将末煤在線烘幹後輸送至磨粉機(jī)，磨粉機(jī)将末煤研磨成煤粉，送入燃燒器(qì)高(gāo)效燃燒，實現降低(dī)煙(yān)氣氧濃度的環保節能(néng)減排效果。煙(yān)氣循環餘熱利用系統，實現了原料烘幹、降低(dī)鼓風氧含量和流量、實現降低(dī)氮氧化合物(wù)的綜合功能(néng)。煤層輔助分行實現煤層的熱态疏松。

    低(dī)氮燃燒系統的優點是：

   （1）節能(néng)效率高(gāo)：由于煤粉的燃燒速度快，可以大大改善鍋爐的瞬時出力、由于煤粉的燃盡率高(gāo)，可以大大降低(dī)爐渣含碳量、由于煤粉的霧化好，可以大大降低(dī)爐膛内空氣過剩系數、煤層熱态疏松結合煤粉燃燒器(qì)，可以大大降低(dī)煙(yān)氣中的氧含量，綜合節能(néng)效果可以達到(dào)20%以上(shàng)。

   （2）結構比較簡單，操作維護方便，沒有添加劑附加成本；

   （3）在保證相(xiàng)同脫氮效率的前提下(xià)，其造價和運行費(fèi)用大大低(dī)于NCR和SNCR系統。

   （4）對煤質不敏感，不受煤質變化對鍋爐燃燒狀态的影響；

   （5）适應煤質的範圍大，可以燃燒4000大卡左右的劣質煤。因此它可廣泛用于各個(gè)行業(yè)的燃煤工(gōng)業(yè)鍋爐。其鍋爐容量從(cóng)4噸---200噸範圍内均可配置。